Строительство высоток.

ВОЗВЕДЕНИЕ ДВУХ ВЫСОТОК В УСЛОВИЯХ ПЛОТНОЙ ГОРОДСКОЙ ЗАСТРОЙКИ

Строительство высотных зданий в стесненных условиях крупных городов обычно привлекает внимание специалистов во всем мире, и из каждого конкретного случая извлекаются уроки. Такой полезный урок можно получить и из опыта строительства двух 32-этажных башен Сингапурской валютной биржи, после введения которых в эксплуатацию в конце 2000 года застройка делового района столицы Республики Сингапур с одноименным названием стала еще более плотной. Башни посажены по краям двухэтажного центрального подиума, внутри которого образовано помещение с чистым 29-метровым пролетом, удобное для проведения валютных операций. В реализации проекта принял участие японский подрядчик Kajima Overseas Asia, имеющий богатый опыт в строительстве высотных зданий на ограниченных строительных площадках. Руководство проектом было возложено на британскую фирму Oscar Faber, имеющую свое отделение в Сингапуре, сообщает британский журнал Concrete Engineering. Местоположение строительной площадки и состояние грунтов потребовали принятия неординарных решений уже на уровне возведения фундаментов. Деловой район Сингапура расположен между рекой и побережьем, где грунты представляют собой заиленную мягкую морскую глину. Для стабилизации грунтов на строительной площадке было решено оградить ее «стеной в грунте» консольного типа, но одновременно вести мониторинг осадок не только на самой площадке, но и у примыкающих зданий и проходящего вблизи тоннеля подземки. Начало работ в ноябре 1997 года было связано с подготовкой площадки, так как на ней располагались два офисных здания, построенных в 60-е годы. Снос 8-этажного и 24-этажного зданий провели не одновременно, а раздельно, отдалив снос более высокого здания, в связи с чем и новые башни были введены в эксплуатацию поочередно. Сложнее всего было очистить подземную часть, где находились свайные фундаменты старых зданий. Работы по устройству фундаментов новых зданий смогли начать только после снятия почти 5-метрового слоя грунта с обломками, включая толстые железобетонные оголовки свай. Далее залегал слой морской глины толщиной40 метров, и только ниже проходил базальный песчаный слой, используемый на большинстве площадок Сингапура как несущий. Таким образом, глубина залегания свайных фундаментов должна была составить около50 метров. Разработка котлована на полную глубину под новое строительство была невозможна, и были приняты технические приемы возведения фундаментов в таких условиях. Вся площадка была огорожена «стеной в грунте», которая одновременно служила противофильтрационной завесой и препятствовала сдвигам грунта. Стена общей длиной460 метрови толщиной800 миллиметровбыла сооружена французской фирмой BachySoletanche — специалистом в этом виде работ. Обычный способ возведения таких стен — разработка узкой траншеи с удерживанием ее стенок бентонитом с последующим замещением бентонита раствором или бетоном. После сооружения стенки по периметру площадки ей необходимо было придать дополнительную стабильность перед началом экскавационных работ. Это было сделано за счет создания жесткого слоя упрочненного грунта толщиной3 м, действующего, как распорка. Этот слой был сделан на глубине 15м, где находилась морская глина. Для его создания использовалась струйная технология, суть которой заключается в струйном размыве грунта из заранее пробуренных скважин с одновременным заполнением полостей замещающим материалом. Чтобы избежать чрезмерного давления на окружающий грунт, необходимого для размыва грунта по струйной технологии, было использовано оборудование Superjet — новая разработка японской фирмы Chemical Groutng Company. При его использовании вместо воды для разрушения и отвода слабого грунта брался цементный раствор, служащий замещающим материалом. Наличие у монитора двух сопел наполовину снизило давление в системе. В результате применения нового оборудования в грунте были образованы колонны гораздо большего диаметра — от 5 до6 мпо сравнению с обычным диаметром2 м. Стало возможно уменьшить количество проходок и снизить воздействие от работы мониторов на окружающую среду. Фирма Kajima, хотя и была генподрядчиком, не стала выполнять самостоятельно эти работы, а передала их швейцарскому субподрядчику Bureau BBR из Цюриха, поскольку у него имелась лицензия на использование струйной технологии в Южной Азии. В результате проделанной работы была сооружена коробчатая противофильтрационная завеса, изолирующая подземную часть здания от проникновения воды, а также служащая конструктивной огораживающей стенкой. После завершения работ было зафиксировано несколько небольших трещин в углах «коробки», не повлиявших на ее общую устойчивость. Серьезных подвижек грунта также не было выявлено. Тогда работы были продолжены — сквозь созданный укрепленный слой были пропущены буронабивные сваи, простирающиеся до крепкого несущего песчаного слоя на глубине50 м. Затем была забетонирована сплошная железобетонная плита общей площадью 16 тыс. кв. м и толщиной2 м. Толщина плиты в месте нахождения каждой из башен была увеличена до3 м. Бетонирование провели несколькими крупными захватками. Использовался товарный бетон с завода, подвозимый автотранспортом. Главные несущие конструкции двухэтажного подиума были стальными. Для изготовления колонн Коробчатого типа высотой26 миспользовались стальные пластины, заготовленные в Великобритании и доставленные на место работ. Сварка пластин в колонны сечением 400х400 мм производилась малазийским подрядчиком. Колонны были рассчитаны на большие нагрузки, и качество сварочных работ должно было соответствовать высокому стандарту, принятому в Сингапуре. По окончании работ их качество было оценено как высокое. Две башни высотой по140 мкаждая возводились поочередно одна за другой. Здесь в основном использовались монолитные железобетонные конструкции. Колонны круглого сечения возводили в самоподъемной опалубке немецкой фирмы Peri, плиты перекрытий также выполнялись в монолите. В качестве несущих конструкций перекрытий использовались предварительно напряженные железобетонные балки, напряжение которых производили домкратами через 54 ч после укладки бетонной смеси, когда набираемая бетоном прочность достигала 30 МПа. Эффектный внешний вид зданий создан за счет различных материалов отделки фасадов. В наружной отделке зданий присутствует сероватый испанский гранит, а подиум отделан снаружи голубым мрамором из США.

Комментарии запрещены.

Gallery
2012-03-07_13-52-54_811 20120304-048 20120424-020 20120519-033
Прочность бетона.
Прочность бетона очень высока, в особенности, при сжатии. Если сделать куб из бетона со стороной 10 см, то он сможет выдержать нагрузки от 20 до 40 тонн. Современные бетоны еще более прочные. Они выдерживают нагрузку от 500 до 600 килограмм на сантиметр своего объема. При растяжении прочность бетона значительно меньше. Этим бетон отличается от прочных материалов, таких, как сталь, прочность которой при растяжении примерно равна прочности при сжатии. Позже, при изобретении железобетона, этот недостаток исчез. Теперь бетон стал эффективен как при сжатии, так и при растяжении. Сейчас он очень активно применяется в строительстве различных сооружений. Помимо прочности, он обладает такими свойствами, как стойкость к воздуху, огню и воде. Бетон также приобрел некоторые свойства стали, такие как упругость и прочность при растяжении. Там, где предполагается растяжение, в железобетонные конструкции устанавливают стержни из стали. Они и берут на себя основную нагрузку при растяжении. Железобетон широко распространен в таких областях строительства, как строительство мостов и плотин, полос аэродрома, резервуаров, фабрик и жилых домов. Сейчас бетон без использования стали (арматуры) применяется очень редко.